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外圓拋光機的特點和優(yōu)點
添加時間:2022-01-06

      (1)自動進料:當外圓拋光機的拋光輪轉(zhuǎn)速為n1旋轉(zhuǎn)時,由于導輪摩擦對工件的限制,工件具有與拋光輪相同的線速旋轉(zhuǎn)趨勢。因此,當工件接近導輪線速度(導輪線速度遠小于拋光輪)時,拋光輪與工件之間的速差過大,導致磨削效果。更換導輪角度和調(diào)速變頻器也可以調(diào)整工件的軸向移動速度。通過調(diào)整導輪軸和水平面上的角α,可以改變工件的前進方向和速度。

  將外圓拋光機的工件作為研究對象。當導輪軸與水平面的夾角調(diào)整為α時,導輪的徑向與拋光輪的徑向之間也是α。可以看出,當導輪的速度保持不變時,導輪與水平面的夾角調(diào)整為α,導輪的徑向與拋光輪的徑向之間也是α。隨著支架的水平移動,工件的速度也相應增加。工作時,工件的中心必須高于導輪與拋光輪的中心連接,使工件與拋光輪與導輪的接觸點不在工件的同一直徑上,使工件上的一些凸起表面在多次旋轉(zhuǎn)中逐漸圓潤,避免邊緣和圓形工件。

  實踐證明,工件中心越高,圓度越高,圓過程越快,但工件中心之間的距離不能太大,否則導輪可能導致工件跳動,影響加工表面質(zhì)量。

  (2)導向輪采用優(yōu)質(zhì)剛玉橡膠輪。

  砂輪一般由碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等組成。粘合劑包括樹脂、陶瓷、黃銅等。硬剛玉橡膠輪的優(yōu)點是耐磨,增加摩擦,避免損失。

  (3)工件裝卡簡單易行。

  裝載工件時,只需將軸頭兩端的軸座放入滑塊軸承孔中,無需調(diào)整即可。

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