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平板拋光機(jī)采用了哪些工作原理呢?
平板拋光機(jī)將拋光分為兩個(gè)階段。粗磨的目的是去除磨損損傷層,使其達(dá)到最大的拋光速度。粗拋造成的表面損傷是次要因素,但應(yīng)盡可能小。二是完成(或最終拋出),以消除表面粗糙造成的損壞,并盡量減少拋光損壞。
平板拋光機(jī)拋光時(shí),樣品研磨面與拋光盤(pán)應(yīng)完全平行均勻地壓在閥瓣上,防止樣品因壓力過(guò)大而飛出,產(chǎn)生新的磨損痕跡。同時(shí),樣品應(yīng)旋轉(zhuǎn)并沿車(chē)輪半徑來(lái)回移動(dòng),以避免在拋光布過(guò)程中局部磨損過(guò)快,保持加漿,使拋光布保持一定的濕度。
過(guò)度的濕度降低了拋光的磨損效果,使樣品中的硬相呈現(xiàn)出鋼中的浮凸、非金屬夾雜物和鑄鐵中石墨的“拖尾”現(xiàn)象。濕度太小,因?yàn)槟Σ翢釙?huì)加熱樣品,降低潤(rùn)滑效果,磨削表面會(huì)失去光澤,甚至出現(xiàn)黑點(diǎn),輕合金會(huì)拋出表面。
為了達(dá)到粗加工的目的,平板拋光機(jī)所需的速度較低,最好不要超過(guò)600r/min;由于變形層,拋光時(shí)間應(yīng)大于去除劃痕。粗拋光后,磨削表面光滑,但表面粗糙。顯微鏡下有均勻的細(xì)磨痕,需要消除。
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