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罐體拋光機使用電刷應該注意哪些事項？
1、罐體拋光機為保障電機的正常運行，正確選擇電刷型號是十分重要的，由于制造電刷時所選用的原材料和工藝不同，其技術性能也有差異。罐體拋光機因此在選擇電刷時，應綜合考慮電刷的性能和電機對電刷的技術要求。電刷使用性能良好標志應為：
（1）在換向器或集電環(huán)表面能較快地形成一層均勻。適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。
（2）電刷的使用壽命長并不磨損換向器或集電環(huán)。
（3）電刷具有良好的換向和集流性能，使火花抑制在允許的范圍內，并且能量損耗小。
（4）電刷運行時，不過熱，噪音小，裝配可靠，不破損。
2、電刷裝入刷握內要保證能夠上下自由移動，電刷與刷握內壁的間隙應在0.1-0.3毫米之間，以免電刷卡在刷握之中或因間隙過大產(chǎn)生擺動。刷握下邊緣距整流子表面的距離應保持在2毫米左右。如距離過小，刷握易觸傷換向器，距離過大，電刷易顫動而導致破損。
3、在同一臺電機上，原則上應使用同一種型號的電刷，但對于個別換向特別困難的大中型電機，可采用雙子電刷，其滑入邊采用潤滑性能好，滑出邊采用抑制火花能力強的電刷。從而使電機的運行得到改善。
4、電刷磨損到一定程度則需要更換新電刷，電刷宜一次全部更新，如果新舊電刷混用，可能會出現(xiàn)電流分布不均勻現(xiàn)象。對于大型機組，停機更換電刷，勢必影響生產(chǎn)，因此可以采用不停機，每次更換20%的電刷（即每臺電機的每個刷桿的20%），每次間隔時間為1-2周，待磨合再逐步更換其余電刷，以保證機組的正常連續(xù)運行。
5、為了使電刷與換向器（或集電環(huán)）接觸良好，新電刷應進行磨弧度，磨弧度一般在電機上進行。在電刷與換向器（或集電環(huán)）之間放置一件細玻璃砂紙，在正常的彈簧壓力下，沿電樞旋轉方向研磨電刷，砂紙應盡量貼緊換向器（或集電環(huán)），直至電刷弧面吻合，然后，提起電刷，取下砂紙，用壓縮空氣吹凈研磨粉塵，再用軟布擦拭干凈。研磨電刷不宜采用金剛砂紙，以防金剛砂顆粒嵌入換向器槽內，在電機運行時，擦傷電刷和換向器表面。 磨弧后，電機先20-30%以的負荷運轉數(shù)小時，使電刷與換向器（或集電環(huán)）磨合，并建立均勻的氧化薄膜。再逐步提高電流至額定負荷。
6、施于同一臺電機各個電刷的單位壓力應力求均勻，以免電流分配不勻，導致個別電刷產(chǎn)生過熱或火花。電刷的單位壓力應按“電刷技術性能表”中的“工作條件”欄所推薦的壓力選擇。對于轉速較高的電機或在振動條件下工作的電機，應適當提高其單位壓力，以保證電刷的正常工作。例如：牽引電機電刷的單位壓力為0.4-0.6kgf/cm2。通常，電刷單位壓力過高，使電刷的磨損加劇，單位壓力過小，接觸不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)機械性火花。
上一條:罐體拋光機三酸拋光成本
