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罐體拋光機拋光過程主要是水、拋光劑
添加時間:2017-08-31
罐體拋光機拋光過程主要是水、拋光劑、拋光模等與玻璃之間化學(xué)作用的結(jié)果。
     玻璃表面受水的作用,水解反應(yīng)生成硅酸凝膠層。在拋光過程中,罐體拋光機拋光模和拋光劑隨時從玻璃表面凸凹層的硅酸凝膠去除,露出玻璃新的表面,再水解,再去除,往復(fù)循環(huán)達(dá)到拋光效果。
     罐體拋光機拋光劑的pH值對拋光影響甚大。在拋光中,強酸和強堿環(huán)境下都不利于表面的加工,適當(dāng)調(diào)整罐體拋光機拋光液的pH值使工件處于弱堿環(huán)境下有利于提高加工效率,得到高質(zhì)量的光滑表面,試驗表面,拋光液的pH值為7.5~8最容易得到高質(zhì)量的光滑表面。同時為了避免拋光液對試件的腐蝕,加工結(jié)束后,應(yīng)立即將工件從拋光液中取出,并用蒸餾水沖洗干凈。
     在罐體拋光機大口徑光學(xué)零件的加工中我們進(jìn)一步利用拋光劑的粒度不同和pH值不同對加工過程的影響力,利用其的特殊作用使大口徑高精度光學(xué)零件的加工取得了明顯的改善。
     拋光劑的化學(xué)穩(wěn)定性與拋光效率有直接關(guān)系。因此我們在加工中十分關(guān)注拋光劑的型號的選擇、配比,形成我們特有的配方,確保大口徑光學(xué)零件在拋光過程中每個階段使用不同型號和配比的拋光劑,使多種型號、不同配比的拋光劑在加工過程中都得到相應(yīng)的調(diào)整。
表面流動
     在大口徑光學(xué)零件的拋光中流變作用表現(xiàn)得更加明顯。模具的形狀和拋光劑的溫度、濃度的控制是關(guān)鍵。
玻璃表面由于高壓和相對運動、摩擦生熱,致使表面產(chǎn)生塑性流動,凸的部分將凹陷填平,形成光滑的表面。此種理論實驗結(jié)果也得以說明其正確性。
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